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石粉粉料输送机气力输送系统装置

石粉粉料输送机气力输送系统装置随着***对环境保护标准的提高及粉煤灰综合利用意识的增强，电厂改水力出灰为干出灰已成为当前发展的趋势。而我厂研制生产的粉体气力输送设备，具有风压低、操作简单、维修量小等特点，通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的气力输送设备。近年来干灰输送大多使用仓泵，但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高气力输送，耗电量大，维修费用高等原因，既污染环 境又浪费资源，给储运煤灰带来不便。而我厂研制生产的料封泵，具有风压低、操作简单、维修量小等特点，LFB系列料封泵广泛用于电力、水泥、化工等行业， 是输送各种粉状物料的理想设备

石粉粉料输送机气力输送系统装置气力输灰料封泵和仓泵都是用于气力输送的发送装置，樟树市气力输送，它们都是采用压缩空气进行输送的。由于早期厂房建设都没有预留大功率用电，我公司生产的NYQL-A200型气力输送机应用***为广泛电机功率55qw，长距离干灰输送机可以自由移动可深入库房50-100米距离。但由于其结构的不同，其工作原理和工作方式也有所不同。一般来说，料封泵是一种低正压（或称微正压）气力输送设备，气力输送系统装置，仓泵是一正压气力输送设备气力输送。

石粉粉料输送机厂家物料运送特色叙述

石粉粉料输送机设备现已成为颗粒物料为首要的运送办法之一，经过多年的展开和出产，关于气力运送的现状和未来仍是比较有决计的，因为气力运送的优势十分显着，可以适应各种物料运送而且功率很高。

石粉粉料输送机管道漏料是一个比较常见的缺点，所以气力运送体系厂家在出产气力运送设备时，所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管，但是经过长期使用后仍然会因为物料磨损而泄1露，或许呈现堵管的现象，这种状况首要体现在以下几个方面。

弯头部分在作业时，与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道漏料，如果卸灰门封闭不严也会导致体系短路，安装时没有将密封圈安装好或许卡环因为遭到管道的轰动而松动，这些原因都会导致管道漏料。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。管道漏料会形成堵管，而且会下降漏料点处的压力，所以需求特别防备气力运送管道漏料的状况发作。

石粉粉料输送机与机械运送设备的特色比较

以管道磨损举例，磨损原因主要为以下两点：

①刮削：刮削就是颗粒在相对的视点对资料的冲击，冲击往后，再利用动能对资料进行刮削。

②压削：颗粒用将近笔直的视点对资料进行冲击，这种状况多出现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决定在颗粒本身的特性和管材。

石粉粉料输送机装置

使用气流沿管路运送散粒物料的设备。有吸送式、压送式和混合式三种。石粉粉料输送机其作业原理是使用气流的动能使散粒物料呈悬浮状况随气流沿管道运送。石粉粉料输送机的应用：由于气力输送机的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系，故下面分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。①吸送式。抽风机启动后，整个体系呈必定的真空度，在压差效果下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单，能从数处一起吸取物料。但运送间隔短，生产率低。密封性要求高。②压送式。鼓风机将空气压入运送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反,可一起将物料运送到几处,运送间隔较长，生产率较高，但结构杂乱。③混合式。为上述两种形式的组合。

与机械式接连运送设备比较，其特点是:物料在运送过程中彻底密闭，受气候和环境的影响小，工人作业条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质，设备简单,结构紧凑，安置灵活，占地较小，设备费用低，可一起进行某些工艺(如粉碎、烘干、分级)作业，易于集中控制，可实现自动化，进步运送才能。气力输送技术在港口的应用气力输送广泛地于港口卸船舶上的散装物料，如谷物、粉煤灰、水泥、矿石粉、化肥等。缺点是能耗较大，对物料的块度、粘性和湿度有必定限制，风机噪声大，运送磨削性物料时，管道易磨损。为克服上述缺点，正在发展一种静压式运送设备。其基本原理是在运送管中构成许多互相相间的料栓和气栓，用空气压力推送料栓行进以达到运送的目的。此外,还有将气流充入粉状物猜中,使物料流动性好而便于运送的空气运送斜槽

气力运送设备归于密相中压气力运送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的运送。广泛应用于铸造、化工、粮食的职业。

石粉粉料输送机与运送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封运送体系，可以配自动控制电控体系，实现整个体系无人控制及合作PLC自动控制。